สายการผลิตถังแก๊สต้องใช้อุปกรณ์

สายการผลิตถังแก๊สต้องใช้อุปกรณ์
อุปกรณ์ใดที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตถังแก๊สแรงดันสูง-ไร้ตะเข็บที่ทำจากเหล็ก (34CrMo4/37Mn ซึ่งเป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุด)
1. ส่วนการตัดและทำความร้อนวัตถุดิบ
เครื่องตัดท่อพลาสม่า: การตัดท่อเหล็กตามความยาวคงที่-/เหล็กกลม
เตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง-: ให้ความร้อนสม่ำเสมอของท่อเหล็กที่ 1100~1250 องศา พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิและการบันทึกข้อมูล
2. ส่วนการขึ้นรูปแกน (อุปกรณ์สำคัญสำหรับทั้งสายการผลิต)
เครื่องกด CNC ที่แข็งแกร่งสำหรับการกดถังแก๊ส
เครื่องกดด้านล่าง: ปิดผนึกด้านล่างของถังแก๊สเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของผนังสม่ำเสมอ
เครื่องกัดด้านล่าง: ขจัดเสี้ยนและเกล็ดออกไซด์ออกจากด้านล่าง
เครื่องสุญญากาศก้นถังแก๊ส: การตรวจสอบสุญญากาศด้านล่าง
3. ส่วนการรักษาความร้อน (อุปกรณ์พิเศษที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์พิเศษ)
เตาชุบแข็งแบบลูกกลิ้งล่าง-แบบต่อเนื่อง (ควบคุมอุณหภูมิ ±15 องศา พร้อมที่จัดเก็บข้อมูล)
การดับถังน้ำหล่อเย็น / พูลการดับโมเลกุลสูง-
เตาแบ่งเบาอย่างต่อเนื่อง (การอบคืนตัว, การชุบแข็ง + การอบคืนตัวเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียว)
ใน-เครื่องบันทึกอุณหภูมิเตาเผา เครื่องมือตรวจสอบความแข็ง
4. ส่วนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำของปากขวด
เครื่องกลึงพิเศษปากขวด CNC: หมุนวงกลมด้านนอก, ประมวลผลเกลียวถังแก๊สมาตรฐาน, ลบมุม
การประมวลผลเกลียว: การประมวลผลเกลียวปิดผนึกแรงดันสูง-ที่ปากขวด
เครื่องลบคมและทำความสะอาดปากขวด
5. อุปกรณ์ทำความสะอาดพื้นผิวภายในและภายนอก
ทะลุ-เครื่องยิงระเบิดสำหรับผนังด้านนอกของถังแก๊ส: ขจัดคราบออกไซด์ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ความหยาบสม่ำเสมอ ปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบ
เครื่องพ่นทราย/น้ำแรงดันสูง-สำหรับผนังด้านในของถังแก๊ส: การทำความสะอาดออกไซด์และสิ่งสกปรกที่ผนังด้านใน
เตาอบแห้งภายใน: อบแห้งอย่างทั่วถึงหลังจากทำความสะอาดผนังด้านในเพื่อป้องกันการเกิดสนิมภายใน
ถังฟอสเฟต/ทู่ภายใน (เลือกถังก๊าซขนาดกลางที่มีการกัดกร่อน)
6. การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (การตรวจสอบเต็ม 100% จำเป็นสำหรับการรับรอง)
เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิค UT: ตรวจจับความหนาของผนังกระบอกสูบ รอยแตกภายใน การหลุดร่อน
เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องด้วยการถ่ายภาพเอ็กซ์-แบบเรียลไทม์- RT: การตรวจสอบปากขวด รอยเชื่อมด้านล่าง / ข้อบกพร่องจากการกด
เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็ก MT: คัดกรองพื้นผิวไมโคร-รอยแตกร้าว รอยแตกเมื่อยล้า
เครื่องมือวัดความหนาอัตโนมัติ ขอบเขตการตรวจสอบภายใน (การตรวจสอบข้อบกพร่องของผนังด้านในด้วยสายตา)
7. ส่วนทดสอบความปลอดภัยด้านแรงดัน (ตรวจสอบเต็มโรงงาน)
เครื่องทดสอบแรงดันน้ำแบบวัดภายนอก: การทดสอบความแรงของแรงดันน้ำ (แรงดันปกติ 1.5 เท่า)
เครื่องทดสอบความหนาแน่นของอากาศ (อากาศแห้ง / ไนโตรเจน): การตรวจจับความหนาแน่นของอากาศแบบจุ่ม-
ม้านั่งทดสอบการระเบิด (อุปกรณ์ตรวจสอบแบบสุ่มต้องทำในแต่ละชุด)
เครื่องทดสอบวงจรความล้า (เลือกถัง CNG / ไฮโดรเจน)
เครื่องโหลดวาล์วขวดอัตโนมัติ, ตารางสอบเทียบวาล์ว
8. ส่วนการระบุและการทาสี
เครื่องมาร์คกิ้งปั๊มเหล็กถังแก๊ส (บัตรประจำตัวถาวร เกรดเหล็ก วันที่แรงดันน้ำ มาตรฐาน)
สายการพ่นผงไฟฟ้าสถิต / สายการประกอบการพ่นสี: การเตรียม- การทำให้แห้ง การเคลือบทับหน้า
เตาอบแห้งและบ่ม, ลูกกลิ้งลำเลียงอัตโนมัติ
9. อุปกรณ์ทดสอบทางกายภาพและเคมีในห้องปฏิบัติการ (จำเป็นสำหรับการรับรองโรงงาน)
เครื่องทดสอบวัสดุอเนกประสงค์, เครื่องทดสอบแรงกระแทกอุณหภูมิต่ำ-, เครื่องทดสอบความแข็งบริเนล / ร็อกเวลล์
เครื่องวิเคราะห์สเปกโทรสโกปี (การตรวจจับองค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบ), กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา
คาลิปเปอร์วัดขนาด เกจวัดความหนาของผนัง เกจวัดความหยาบ
10. อุปกรณ์เสริมสนับสนุนสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง เครน เครื่องอัดอากาศ ระบบกำจัดฝุ่นที่ป้องกันการระเบิด- อุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย การจัดเก็บและขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป