คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ถังทิ้งทรายและระบายความร้อน

ถังหยอดทรายและหล่อเย็นเป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับสายการผลิตหล่อทรายแบบดินเหนียว โดยผสานรวมฟังก์ชันต่างๆ เช่น การทิ้งทราย การทำความเย็นชิ้นงานหล่อ การบดทรายเก่า การระบายความร้อนด้วยทรายเก่า การคัดกรองเบื้องต้น และการกำจัดฝุ่น ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์ที่ไม่มีกล่องหรือหลังการใส่กล่อง
หน้าที่ของถังทิ้งทรายและถังทำความเย็น
การแยกทรายแม่พิมพ์: ถังหมุนด้วยความเร็วต่ำ ยกแม่พิมพ์ขึ้นแล้วโยนลง ผ่านการชน การเสียดสีแบบกลิ้ง แม่พิมพ์จะแตก ทำให้ชิ้นส่วนหล่อแยกออกจากทราย รูตะแกรงปลายจะปล่อยทรายเก่าออก ชิ้นส่วนหล่อจะถูกปล่อยออกจากปลายท่อระบาย เพื่อให้ทรายและชิ้นส่วนหล่อแยกออกจากกัน
การหล่อเย็นชิ้นงานหล่อ: ม้วนชิ้นงานหล่อร้อน (600-900 องศา) ในถัง รวมกับการระบายอากาศแบบบังคับและการระบายความร้อนด้วยการระเหย ชิ้นส่วนหล่อจะถูกทำให้เย็นลงที่ต่ำกว่า 200 องศา อำนวยความสะดวกในการขนส่งและกระบวนการทำความสะอาดในภายหลัง หลีกเลี่ยงความร้อนที่ไหม้ไปยังอุปกรณ์และบุคลากร

การบดทรายเก่าและการทำความเย็น: ทรายเก่าที่มีก้อนถูกบดโดยการระเหย + การแลกเปลี่ยนความร้อนแบบพาความร้อนเพื่อลดอุณหภูมิของทราย ทรายเก่าที่ระบายความร้อนแล้วสามารถส่งโดยตรงไปยังระบบบำบัดทรายเพื่อรีไซเคิล
การคัดกรองเบื้องต้นและการกำจัดสิ่งเจือปน: รูตะแกรงในถังแยกทรายออกจากชิ้นงานหล่อ และในขณะเดียวกันก็แยกก้อนทรายและสิ่งสกปรกบางส่วนออก เพื่อขจัดฝุ่นและผงละเอียดบางส่วน
การกำจัดฝุ่นแบบปิดผนึก: เครื่องทั้งหมดถูกปิดผนึก พร้อมระบบระบายอากาศและการกำจัดฝุ่น ฝุ่นและควันร้อนที่เกิดจากการหยดทรายจะถูกแยกออกอย่างสม่ำเสมอ ปรับปรุงสภาพการทำงานในเวิร์กช็อป
ข้อดีของถังทิ้งทรายและระบายความร้อน
ฟังก์ชันกระบวนการหลาย-ของเครื่องจักรเครื่องเดียวในสายการผลิตช่วยลดความยุ่งยากในสายการผลิต: อุปกรณ์หนึ่งเครื่องจะทำการหยดทราย ทำความเย็น บด และคัดกรองให้เสร็จสิ้นไปพร้อมๆ กัน โดยไม่จำเป็นต้องแยกเครื่องหยอดทรายและอุปกรณ์ทรายเย็นแยกกัน ทำให้กระบวนการผลิตสั้นลง ลดจำนวนอุปกรณ์และการกำหนดค่าพื้นที่
การทำงานที่ปิดสนิท การปกป้องสิ่งแวดล้อมที่ดี: ถังที่ปิดสนิทมีการรั่วไหลของฝุ่นน้อยลง เมื่อเทียบกับเครื่องหยอดทรายแบบสั่น เสียงในการทำงานจะลดลงอย่างมาก และสภาพแวดล้อมการทำงานของเวิร์คช็อปก็ดีกว่า
ผลการทำความเย็นที่สมดุล: ชิ้นส่วนหล่อและม้วนทรายเก่าอย่างต่อเนื่องในถังทิ้งทรายและทำความเย็น โดยมีการแลกเปลี่ยนความร้อนที่เพียงพอ การระบายความร้อนสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น ทรายร้อนจะถูกทำให้เย็นลงและรีไซเคิลโดยตรง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการสะสมของทรายร้อน
การทำงานที่เสถียร อัตราความล้มเหลวต่ำ: ดรัมหมุนด้วยความเร็วต่ำ โดยไม่มีผลกระทบจากแรงสั่นสะเทือนที่รุนแรง มีรากฐานที่เรียบง่าย การสึกหรอเล็กน้อยบนส่วนประกอบระบบส่งกำลัง ลดภาระงานในการบำรุงรักษา เหมาะสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติต่อเนื่อง
การป้องกันบัฟเฟอร์สำหรับชิ้นงานหล่อ: ชิ้นส่วนหล่อถูกฝังอยู่ในชั้นทรายและม้วน ทรายทำหน้าที่เป็นแผ่นบัฟเฟอร์ เมื่อเทียบกับเครื่องหยอดทรายแบบสั่น ความเสียหายจากการชนกับชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่มีขนาดเล็กลง พื้นผิวของชิ้นส่วนหล่อจะถูกทำความสะอาดอย่างทั่วถึงมากขึ้น
เข้ากันได้กับสายการประกอบอัตโนมัติ: สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องใส่กล่อง สายพานลำเลียงแม่พิมพ์ ระบบลำเลียงทราย เพื่อให้ได้การผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง ซึ่งตรงกับจังหวะการผลิตของสายการขึ้นรูปแบบแรงดันสูง- เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของการหล่อขนาดเล็กและขนาดกลาง-
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของถังทิ้งทรายและถังทำความเย็น
|
พารามิเตอร์โมเดล |
L3210 |
L3212 |
L3216 |
L3218 |
L3220 |
L3225 |
|
ผลผลิต(t/h) |
12-16 |
16-25 |
25-40 |
40-60 |
60-90 |
90-140 |
|
กำลังไฟ (กิโลวัตต์) |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
|
ปริมาณการกำจัดฝุ่น(m³/h) |
5000-8000 |
8000-12000 |
12000-18000 |
16000-25000 |
20000-30000 |
25000-35000 |





