การจำแนกประเภทเครื่องปั้นและการแนะนำฟังก์ชัน

การจำแนกประเภทเครื่องปั้นและการแนะนำฟังก์ชัน
เครื่องขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์หลักที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์หล่อเพื่อผลิตแม่พิมพ์ทราย (แม่พิมพ์) หน้าที่หลักคือเปลี่ยนทรายที่ขึ้นรูปหลวมให้เป็นแม่พิมพ์ทรายที่มีความแข็งแรงและแม่นยำสำหรับการเทโลหะหลอมเหลว ต่อไปนี้คือการจำแนกประเภทและการแนะนำการทำงานของเครื่องขึ้นรูป
1. จำแนกตามวิธีการปั้น (หลักการบีบอัด)
นี่เป็นวิธีการจำแนกประเภทหลักที่สุด ซึ่งสะท้อนถึงกระบวนการพัฒนาและระดับของเทคโนโลยี
1. เครื่องปั้นแบบสั่นสะเทือน
หลักการ: การใช้ลมอัดเพื่อทำให้โต๊ะทำงาน (หรือกล่องทราย) และทรายขึ้นรูปขึ้นอย่างรวดเร็วแล้วตกลงมาอย่างกะทันหัน ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนแบบกระแทก ทำให้ทรายขึ้นรูปถูกอัดแน่นเนื่องจากแรงเฉื่อย
ลักษณะ: อุปกรณ์เรียบง่าย ต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตาม มีเสียงรบกวนสูง ใช้พลังงานสูง มีขนาดกะทัดรัดไม่สม่ำเสมอ (หลวมด้านบนและด้านล่างแน่น) ผลผลิตต่ำ และมีความต้องการสูงสำหรับรากฐาน โดยพื้นฐานแล้วจะถูกกำจัดออกไปหรือใช้เฉพาะในโอกาสพิเศษเท่านั้น เช่น การบำรุงรักษา
2. เครื่องขึ้นรูปกระแทก
หลักการ: ขั้นแรก มันจะสั่นสะเทือนเพื่อทำให้ทรายที่ขึ้นรูปด้านล่างมีขนาดกะทัดรัด จากนั้นใช้กระบอกอัด (หรือกระบอกไฮดรอลิก) เพื่อเสริมการกดด้านบนของแม่พิมพ์ทรายเพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอโดยรวม
ลักษณะเฉพาะ: ดีกว่าการสั่นสะเทือนธรรมดา และครั้งหนึ่งเคยเป็นอุปกรณ์กระแสหลักในโรงงานหล่อขนาดเล็กและขนาดกลาง- อย่างไรก็ตาม ยังคงมีปัญหาด้านเสียงและประสิทธิภาพ และความแข็งของพื้นผิวและความเรียบของโพรงอยู่ในระดับปานกลาง
3. เครื่องอัดขึ้นรูป
หลักการ: เพียงใช้แรงดันอากาศหรือแรงดันไฮดรอลิก-หัวกดแบบขับเคลื่อน (หัวกดแบน หัวกดขึ้นรูป หรือ-หัวกดแบบสัมผัสหลายจุด) เพื่ออัดทรายขึ้นรูปให้คงที่จากด้านบนหรือด้านล่างกล่องทราย คุณสมบัติ:
การบดอัดแบบธรรมดา: โครงสร้างที่เรียบง่าย เสียงเบา แต่ความกะทัดรัดจะลดลงอย่างมากตามทิศทางความสูง (แน่นที่ด้านบนและหลวมที่ด้านล่าง)
การบดอัดแบบสัมผัสหลาย-: กระบอกไฮดรอลิกขนาดเล็กของหัวกดแต่ละอันสามารถปรับให้เข้ากับความสูงของแม่พิมพ์ได้ ทำให้การบดอัดมีความสม่ำเสมอมากขึ้นและเหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน
การบดอัดแรงดันสูง-: การใช้ความดันจำเพาะที่สูงกว่า (ปกติ > 0.7 MPa) ทำให้ได้แม่พิมพ์ทรายที่มีความแข็งสูงและมีความเที่ยงตรงสูง
4. เครื่องฉีดขึ้นรูปด้วยแรงดัน
หลักการ: ใช้ลมอัดเพื่อยิงทรายขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงลงในกล่องทราย (เติมทราย) ทันที ตามด้วยการบดอัดแรงดันสูง- ปัจจุบันนี้เป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปกระแสหลักและมีประสิทธิภาพมากที่สุด
คุณสมบัติ: การเติมทรายที่รวดเร็วและสม่ำเสมอ ผลการบดอัดที่ดี ความแม่นยำของแม่พิมพ์ทรายสูง และระบบอัตโนมัติที่ง่ายดาย สามารถแบ่งออกเป็นแรงดันแบบติดกล่อง-และแรงดันแบบไม่ติด-แบบกล่อง-
แม่พิมพ์แยกแนวตั้งที่ไม่มีเครื่องขึ้นรูปแบบใช้แรงดันกล่อง (เช่น สาย DISA): การขึ้นรูป การเชื่อมแกน การเท และการทำความเย็น ล้วนดำเนินการในสายการผลิตแบบแนวตั้ง โดยมีผลผลิตที่สูงมาก เหมาะสำหรับการหล่อที่มีความซับซ้อนระดับ-ปานกลาง- (เช่น จานเบรก ตัวแคลมป์ ฯลฯ)
เครื่องขึ้นรูปแบบแยกแม่พิมพ์แนวนอน: แบ่งได้เป็นเครื่องขึ้นรูปแบบแกน-และเครื่องขึ้นรูปแบบกล่อง- (ซึ่งมักสร้างเป็นสายการผลิตการขึ้นรูปแบบอัตโนมัติ)
5. เครื่องขึ้นรูปแบบแรงดันคงที่ (การอัดอากาศล่วงหน้า- + การบดอัดแรงดันสูง-
หลักการ: ขั้นแรก เป่าลมอัดเข้าไปในกล่องทรายเพื่อเริ่มทำให้ทรายขึ้นรูปเป็นของเหลว และเติมทุกส่วนของกล่องทราย (ก่อน-บดอัด) จากนั้นจึงทำการบดอัดหน้าสัมผัสหลาย-ด้วยความดันเฉพาะสูง คุณสมบัติ:
ความกะทัดรัดของแม่พิมพ์ทรายนั้นสูงมากและสม่ำเสมออย่างยิ่งด้วยความแข็งมากกว่า 90
ความแม่นยำในการขึ้นรูปแบบสูงและขนาดการหล่อมีความแม่นยำด้วยพื้นผิวเรียบ
โครงสร้างอุปกรณ์มีความซับซ้อนและมีการลงทุนสูง เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการผลิตงานหล่อคุณภาพสูงและซับซ้อน (เช่น เสื้อสูบและฝาครอบรถยนต์)
6. เครื่องขึ้นรูปชิ้นงาน
หลักการ: การใช้ความเร่งโน้มถ่วง (เช่น การตกลงอย่างรวดเร็วและการกระแทกหลังจากสุญญากาศจับกล่องทรายไว้) หรือคลื่นกระแทกที่เกิดจากการระเบิดของแก๊ส ทรายจะได้รับพลังงานจลน์ในเวลาอันสั้นมากและจะมีขนาดกะทัดรัด
คุณสมบัติ: ความเร็วในการบดอัดที่รวดเร็ว ความสม่ำเสมอของแม่พิมพ์ทรายที่ดี เสียงรบกวนต่ำกว่าประเภทการบดอัดแบบสั่นสะเทือน อย่างไรก็ตามข้อกำหนดในการบำรุงรักษาอุปกรณ์นั้นสูงกว่า
7. เครื่องปั้นแบบกด (ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตแกนทราย)
หลักการ: ทรายหลักจะถูกฉีดเข้าไปในกล่องแกนโลหะที่ให้ความร้อน และแกนทรายจะเกิดขึ้นจากความร้อน-การแข็งตัวของทรายเรซินเทอร์โมเซตติง มักจะหมายถึงเครื่องฉีด (กล่องแกนร้อน, กล่องแกนเย็น)
คุณลักษณะเด่น: ใช้โดยเฉพาะสำหรับการผลิตแกนทรายที่มีความแม่นยำสูง-และมีความแข็งแรงสูง-
ครั้งที่สอง จำแนกตามสถานะแม่พิมพ์ทราย
ด้วยเครื่องขึ้นรูปกล่อง-: ใช้แม่พิมพ์ทรายคงที่ในการปั้น และหลังจากการปั้นแล้ว แม่พิมพ์ทรายพร้อมกับกล่องทรายจะถูกขนส่งและเทลงไป มีความยืดหยุ่นที่ดีและเหมาะสำหรับการหล่อและไลน์การขึ้นรูปขนาดใหญ่และขนาดกลาง-
หากไม่มีเครื่องขึ้นรูปกล่อง-: ในระหว่างการขึ้นรูป จะใช้เฟรมเทมเพลต และหลังจากสร้างแม่พิมพ์ทรายแล้ว ก็จะเกิดเป็น "บล็อกทราย" ที่มั่นคงด้วยตัวมันเอง และไม่จำเป็นต้องมีกล่องทรายในการขึ้นรูป ช่วยประหยัดต้นทุนและการจัดการกระสอบทรายและให้ผลผลิตสูง ตัวแทนคือเครื่องปั้นแบบแยกส่วนแนวตั้ง
เครื่องขึ้นรูปกล่อง-: ในระหว่างการขึ้นรูป จะใช้แม่พิมพ์ทรายแบบถอดได้ (แม่พิมพ์แบบปลอก) หลังจากการปั้น แม่พิมพ์ทรายจะถูกเอาออก และแม่พิมพ์ทรายจะมีสภาพกะทัดรัดคล้ายกับไม่มีกล่อง- เป็นวิธีการทั่วไปสำหรับการผลิตการหล่อขนาดเล็กเป็นชุด
ที่สาม การจำแนกประเภทตามทิศทางของพื้นผิวที่แยก
เครื่องแยกพลาสติกแนวนอน: พื้นผิวที่แยกอยู่ในแนวนอนซึ่งสอดคล้องกับพฤติกรรมการขึ้นรูปแบบดั้งเดิม สะดวกในการใส่ คอร์/แกน และมีช่วงการใช้งานที่กว้างที่สุด
เครื่องแยกพลาสติกแนวตั้ง: พื้นผิวที่แยกอยู่ในแนวตั้ง ลักษณะทั่วไปคือการแยกแนวตั้งโดยไม่ต้องใช้เครื่องอัดขึ้นรูปกล่อง- มีการใช้พื้นที่สูงและเป็นการผลิตอัตโนมัติและต่อเนื่อง
IV. บทนำของฟังก์ชั่นหลัก
การเติมทราย: เติมทรายตามปริมาณลงในกล่องทรายหรือกรอบเทมเพลตอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ
การบดอัด: เพิ่มความหนาแน่นของทรายด้วยวิธีการทางกายภาพ (การเขย่า การกด การไหลเวียนของอากาศ การกระแทก ฯลฯ) เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแข็งเพียงพอที่จะทนต่อแรงกดดันของของเหลวที่เป็นโลหะในระหว่างการเท
การรื้อถอน: หลังจากที่แม่พิมพ์ทรายถูกอัดแน่นแล้ว ให้แยกแบบจำลอง (แม่พิมพ์) ออกจากแม่พิมพ์ทรายเพื่อสร้างโพรงอย่างแม่นยำและราบรื่น นี่คือขั้นตอนสำคัญในการรับรองความถูกต้องของมิติของการหล่อ
ฟังก์ชั่นเสริม (บนเครื่องขึ้นรูปอัตโนมัติ):
การขนส่งและการวางตำแหน่งแม่พิมพ์ทราย
การแทนที่เทมเพลต (สำหรับการผลิตที่หลากหลาย-)
การใส่แกน ปิดแม่พิมพ์ การดีดออกและการลำเลียงแม่พิมพ์ทราย